一、  措施介紹

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將(jiang)軸類零件安裝(zhuang)在自己推車轉盤上；

2、推車轉(zhuan)盤由高壓電機(ji)帶來自然電腦運行(xing)到機(ji)貨艙,汽缸門退(tui)出(chu)；

3、推車轉盤下方(fang)調速電(dian)機可帶動力轉回(hui)旋轉，即鑄件隨轉回(hui)旋此后拖動；

4、水平方向噴(pen)(pen)槍循環往(wang)復位移對鏜(tang)孔的(de)接觸面(mian)(mian)來(lai)噴(pen)(pen)砂工(gong)藝廠，縱向噴(pen)(pen)槍對鏜(tang)孔的(de)側接觸面(mian)(mian)來(lai)噴(pen)(pen)砂工(gong)藝廠；

5、制作加工重新，吹凈槍對工件產品采取吹凈正確處理；

6、吹凈之后，汽缸(gang)門瀏覽器打開，推車轉盤關閉并拆下來(lai)工件的。

 二、方法(fa)步驟(zou)及能力(li)

1、 接聽(ting)電話外接電源(yuan)和(he)擠(ji)壓廢氣(qi)源(yuan)；

2、主(zhu)機電源照(zhao)明設備燈亮，給出用加工鑄件的多少(shao)，調(diao)好(hao)噴(pen)槍的相對高度和立場并鎖緊；

3、 裝(zhuang)進工件的(de)移至機(ji)倉內；

4、 開機啟動抽(chou)搐降(jiang)塵調速電機；

5、關上好各大設施門；

6、關掉推(tui)車轉(zhuan)徘徊轉(zhuan)主(zhu)軸直(zhi)流無刷(shua)電(dian)機和(he)噴(pen)槍可移動主(zhu)軸直(zhi)流無刷(shua)電(dian)機；

7、切換噴砂按鍵；

8、噴(pen)砂制作加工做(zuo)出，轉盤時速可表明實際(ji)上的問題做(zuo)出調控；

三、    重點產品組成

1、主機機系(xi)統(tong)噴砂(sha)機系(xi)統(tong)

最主(zhu)要的由主(zhu)機(ji)裝(zhuang)置噴砂室、轉(zhuan)盤勻(yun)速轉(zhuan)動(dong)醫療(liao)公司(si)、噴槍橫(heng)向運(yun)動(dong)醫療(liao)公司(si)、噴槍豎直運(yun)動(dong)醫療(liao)公司(si)、臺(tai)車、電氣控制裝(zhuang)置等組(zu)建(jian)

1）冷水機噴(pen)砂室體由3mm冷軋不(bu)銹鋼板(ban)不(bu)銹鋼板(ban)對接焊而成，的外表面噴(pen)塑。維檢門均配有仔細(xi)觀(guan)察窗,在設備(bei)的邊(bian)側布置有手(shou)孔。

虛擬主機自(zi)己的外(wai)觀(guan)寬度：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤扭動(dong)結(jie)構：

轉(zhuan)(zhuan)盤醫院(yuan)是由的滾(gun)針軸(zhou)承座、的滾(gun)針軸(zhou)承、鏈(lian)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)節、皮帶輪等(deng)形成。轉(zhuan)(zhuan)盤主要采用10mm板材鋸開設計，并在表明開落砂(sha)(sha)孔。產(chan)品滑(hua)動醫院(yuan)及工裝夾具(ju)等(deng)砂(sha)(sha)料單(dan)獨噴射出內臟器官另(ling)貼安全防護膠皮或覆膠正確處理，以的提升部件便用質保(bao)期。

(1)轉盤(pan)尺(chi)寸圖：φ950 mm;

(2)轉(zhuan)數(shu)：1-7轉(zhuan)/分鐘(zhong)的時(shi)間，其進程由變頻式器掌控；

(3)轉盤承(cheng)重墻(qiang)：200kg；

(4)轉盤使用齒軸(zhou)降速定(ding)頻電動(dong)機(ji)，定(ding)頻電動(dong)機(ji)電功率為0.4kw；帶定(ding)頻器

3、噴槍裝置：

1）噴槍甩動企業：

超聲波焊接機(ji)安(an)裝(zhuang)2套噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)轉動(dong)培訓組織機(ji)構，共(gong)安(an)裝(zhuang)10支(zhi)C型(xing)噴(pen)(pen)(pen)砂槍(qiang)，區分安(an)裝(zhuang)在(zai)兩個培訓組織機(ji)構上，噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)轉動(dong)對產(chan)品的(de)(de)上外的(de)(de)表面及(ji)上側外的(de)(de)表面展開(kai)噴(pen)(pen)(pen)砂工(gong)藝；噴(pen)(pen)(pen)咀(ju)的(de)(de)材質為(wei)氧化硼材質，噴(pen)(pen)(pen)咀(ju)通(tong)徑為(wei)Φ8mm；

搖晃(huang)三相異步電機額定功(gong)率為0.4kw；帶直(zhi)流變頻(pin)變速

2） 噴槍壓為(wei)、偏角、時間、轉(zhuan)動運(yun)行(xing)速度都能通過(guo)表(biao)(biao)面層能規范要求(qiu)調低(di)，較大裝量維持工件表(biao)(biao)面層高精準度，達(da)到很理想表(biao)(biao)面層能目的。

4、吹凈結構：

（1）超聲波(bo)焊(han)接機制定3支自功(gong)吹凈噴槍。

（2）3支(zhi)半(ban)自動吹凈(jing)槍各重新安裝在技術水平(ping)及立式噴槍平(ping)臺的支(zhi)架子上。

（3）噴砂代加(jia)工結(jie)束(shu)后(hou)時，自(zi)行噴槍(qiang)即(ji)對工件(jian)產品(pin)開始吹(chui)凈清理。

5、臺車組織機構：

（1）超聲波焊接機制定技(ji)術水平臺車1臺。

（2）臺車是由角架、轉(zhuan)動輪(lun)、傳動軸(zhou)(zhou)、齒輪(lun)軸(zhou)(zhou)減(jian)速運動主(zhu)軸(zhou)(zhou)電機等組建；

（3）輪齒(chi)低速(su)無刷(shua)電機效(xiao)率為0.75kw；

6、電子控制程序程序：

自(zi)動(dong)控制(zhi)系(xi)統箱設(she)于監控主機(ji)左上邊，集(ji)結掌握運作(zuo)；可設(she)總的急(ji)停電(dian)啟(qi)(qi)閉(bi)(bi)(bi)，急(ji)停電(dian)啟(qi)(qi)閉(bi)(bi)(bi)為(wei)醒原(yuan)因的標準桔紅色旋鈕(niu)；可設(she)自(zi)主及一鍵轉為(wei)電(dian)啟(qi)(qi)閉(bi)(bi)(bi)，可達成每種瑜伽動(dong)作(zuo)單(dan)單(dan)行駛。每個(ge)變(bian)頻柜器調(diao)鈕(niu)均如(ru)何設(she)置在自(zi)動(dong)控制(zhi)系(xi)統箱后蓋(gai)板上，方面運作(zuo)。機(ji)倉內部生產區可設(she)燈(deng)具照明用防(fang)潮(chao)低能耗燈(deng)。

7、分開器

溶合器(qi)使用(yong)在虛擬(ni)主機(ji)時，選取3mm熱(re)軋鋼條焊接(jie)方(fang)法而成，內外線表(biao)明環氧瀝青漆，內表(biao)明最易損(sun)耗的位置均(jun)做防防留線準備。

   9、  濾塵(chen)箱

煙(yan)氣凈化箱重視(shi)布(bu)袋式過(guo)(guo)慮錯誤率低，快速清理(li)煩(fan)瑣等的(de)缺陷(xian)，特利用過(guo)(guo)濾芯反式除灰箱。